双单面研磨机和单面研磨机的区别和性能

双单面研磨机的特点：

1、双单面研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有xiao的防止薄脆工件的破碎。

2、双单面研磨机通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、双单面研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

4、双单面研磨机通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的效率高运作。

5、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，准确控制工件两面研磨精度和速度。

6、双单面研磨机随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

7、工件研磨的效率与磨料密切相关，目前主要两种磨料方式加入研磨过程，一种是外加磨料，也称为游离磨料，它的缺点是上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀，大部分研磨料未参与研磨，成本较高，工艺稳定性较差。另一种是Laptech 将磨料固定在研磨盘中，也称为固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降

单面研磨机的特点：

1.主机采用变频调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

2.太阳轮可以正反方向转动，游星轮自转方向可以改变，工件在载体内作既公转且自转的游星运动。

3.采用了自动供给研磨液装置，采用平面加压形式，在开放式设备上配备了加压气缸，研磨压力分轻、重、轻可随意调节压力，易于精密研磨。

4.研磨盘的平面度可以通过修整齿轮自动修正，研磨量由文本显示器计时控制，电机变频调速，启停平稳，并能选择理想的磨削速度，

5.机床造型及内部结构充分考虑了操作和维修的方便性。

双单面研磨机和单面研磨机广泛用于蓝宝石衬底、陶瓷件、密封件、光学玻璃、硬质合金、不锈钢、各种五金件

阀门、刀具、手机玻璃等产品的研磨与抛光。